Машина для ультрафіолетового покриття-це важливе обладнання для обробки та виробництва після друку. Він відіграє дуже важливу роль у покращенні поверхневих властивостей друкованих продуктів, покращуючи стійкість до зносу та водостійкість друкованих виробів. Для машини для покриття звичайними гумовими валиками кількість масла покриття керується зазором між роликом управління маслом і гумовим валиком. Розрив регулюється. Коли кількість нафти велика, зазор збільшується, а коли кількість нафти невелика, зазор зменшується. Оскільки він керується вручну, то точно керувати кількістю масляного покриття непросто, а коригування відносно громіздке; З іншого боку, валик управління маслом та гумовий валик неминуче матимуть точні помилки під час виробництва; Гумовий валик має короткий термін служби, потрібно часто замінювати і схильний до деформації; Ці фактори призведуть до нерівномірного застосування нафти, впливають на ефект покриття та збільшать витрати на використання.
Фейхуаточка ультрафіолетова машина для покриття FHSGJ-1050Використовує керамічні валики -анілокс, які можуть більш точно контролювати кількість масла, тобто товщина масляної плівки після покриття, ніж машина для покриття зі звичайними гладкими валиками для управління маслом у минулому, і може ефективно компенсувати короткі показники короткого службового терміну та легкої деформації гумового ролика, а також забезпечити унікальність покриття на масляній плівці у всіх напрямках.
Переваги керамічних анілоксних роликів:
1. Сильна стійкість до зносу: Керамічні валики-анілокс мають надзвичайно високу твердість та зносостійкість, і можуть підтримувати хорошу якість анілокса під час тривалого використання та продовження терміну служби.
2. Хороша корозійна резистентність: керамічні анілокс -валики мають відмінну резистентність до корозії і можуть бути використані в суворих середовищах, таких як кислота та луг, і не легко корозійні та пошкоджені.
3. Хороша теплопровідність: керамічні валики з анілоксу мають хорошу теплопровідність і можуть швидко перенести тепло на робочий матеріал для підвищення ефективності виробництва.
4. Гладка поверхня: Поверхня керамічного анілоксного валика була тонко оброблена і має високу ступінь гладкості, що може знизити стійкість до тертя з робочим матеріалом та підвищити ефективність роботи.
5. Висока точність: Виробничий процес керамічних анілокс-валиків є чудовим, і високоточний анілокс може бути вироблений для забезпечення якості та ефекту таких процесів, як друк, покриття та календарі.
6. Хороша стабільність температури: керамічні анілокс -валики мають хорошу стабільність температури, можуть підтримувати хороші показники у середовищах високої температури, і їх не просто деформувати або розтріскуйте.