Мова
У упаковці та друкованій галузі вишуканий вигляд та захисні показники продуктів завжди були в центрі уваги підприємств. З інтенсифікацією ринкової конкуренції та все більш суворими вимогами щодо якості упаковки та друкованих матеріалів, народилася автоматична тиснення та ламінуюча машина, яка поступово стає важливою рушійною силою для трансформації та модернізації галузі. Він може не лише надати друку унікальну текстуру, але й покращити її довговічність за допомогою ламінаційної технології, яка глибоко сприяє великим друкарським підприємствам. AМашина для ламінуючої машинив основному складається з основних частин, таких як прокатка, система покриття клею, одиниця тиснення, механізм ламінування, сушіння обладнання та обмотка. Кожна частина працює разом, щоб реалізувати ефективну трансформацію від сировини до готової продукції.
Як стартове посилання, пристрій згортання несе велику відповідальність стабільного виходу друкованих підкладок та матеріалів плівки. Субстрати друкованих матеріалів, як правило, є папером, картковим папером тощо, та BOPP (двостороння плівка розтяжки поліпропілену), ПЕТ (поліетилентерфталатна плівка) тощо, в основному використовуються для плівки через їх хорошу прозорість, гнучкість та стійкість до вологи. Пристрій, що переробляється, оснащений високоточною системою управління напругою, яка відстежує напругу матеріалу в режимі реального часу через датчик, автоматично регулює швидкість розмотування, гарантує, що напруга є постійною під час транспортування матеріалів, уникає матеріальних зморшок, деформації розтягування та інших умов, і закладає основу для плавного розвитку наступних процесів.
Система покриття клею є ключовим посиланням у визначенні якості покриття. Використовуючи вдосконалену технологію покриття клейового клею, клей точно та кількісно переноситься на поверхню плівки через крихітні сітчасті отвори, рівномірно розподілені на поверхні сітчастого валика. Кількість чистих ліній та об'єм сітчастого валика ретельно розроблені, що може гнучко відрегулювати кількість клеючого покриття відповідно до вимог різних матеріалів плівки та процесів покриття, щоб переконатися, що клей є рівномірним та доцільним. Вибір клею також є досить особливим, враховуючи хорошу адгезію плівки та друковану підкладку, а також швидкість сушіння, продуктивність захисту навколишнього середовища та інші фактори. В даний час клей на водній основі все більш широко використовується в галузі завдяки її зеленим та екологічним захистом.
Особливість тиснення - це особливість автоматичної тиснення ламінуючої машини, яка може надати друкованій речовині багаті та різноманітні текстурні ефекти. Коли друкований матеріал та склеєна плівка входять в область тиснення синхронно, тиснення валика чітко тисне в роликову поверхню на складеному шарі плівки та друкованої речовини під дією тиску, миттєво вдосконалюючи тривимірність та текстуру продукту. Унікальний ефект тиснення може значно підвищити візуальний вплив та тактильну привабливість продукту, що робить упаковку виділятися на полиці, що має велике значення для упаковки високого класу, художніх відбитків та інших полів. Такі параметри, як тиск тиснення, швидкість та температура, можуть бути точно регульовані відповідно до фактичних потреб, щоб забезпечити чіткий і послідовний ефект тиснення, і не спричинить пошкодження плівки та друку.
Механізм покриття відповідає за тісно пристосування покритої плівки з друком, щоб утворити суцільний композитний шар. Під час процесу пристосування наноситься рівномірний тиск через набір валиків гумового тиску, щоб сприяти повному контакту між плівкою та друкованою речовиною, а клей швидко вилікується, щоб досягти твердого зв'язку двох.
Після того, як обладнання для сушіння слідує за механізмом покриття, сполучні вироби швидко висушують, щоб прискорити затвердіння клею та покращити міцність на покриття. Існують різні методи висихання, включаючи сушіння гарячого повітря, інфрачервоне висихання тощо. Осрядок гарячого повітря рівномірно нагріває продукт через циркулююче гаряче повітря, так що клей швидко випаровує розчинник і усвідомлює затвердіння; Інфрачервоне висихання використовує тепловий ефект інфрачервоних променів, щоб безпосередньо діяти на шар клею, з високою ефективністю нагрівання та швидкою швидкістю.
Автоматична тиснення ламінуючої машини демонструє чудові переваги у фактичному виробництві. Багатий ефект тиснення та високоякісне покриття плівки. З точки зору захисту навколишнього середовища, автоматична машина для покриття плівки для отримання води приймає клей на основі води, енергозберігаюча технологія сушіння тощо, що ефективно зменшує викиди летких органічних сполук (ЛОС), що відповідає поточній концепції зеленого розвитку. Якщо ви хочете більше деталей, будь ласкаЗв’яжіться з намиІ ми відповімо за вас протягом 24 годин.
